铸铁管电话-健牛公司-阳泉铸铁管

喷锌环节对铸铁管的防腐起到关键的作用        

锌作为一种典型的阴极保护材料，已广泛应用于铸铁管的防腐蚀。对铸铁管而言，锌加沥青的外防腐蚀模式已成为欧洲等发达国家的标准外防腐蚀模式。国内外在铸管喷锌防腐蚀应用方面已做了大量工作，然而相关的研究文献却不多见，有关喷锌涂层受损时对铸管防腐蚀保护知识也不是很多，这里整理起资料来说也不是很容易。

    特别是对于现在铸铁管防腐措施的进一步加大提升关注力度，让我们明白，球墨铸铁管行业里的防腐已经是一个不可小看的问题。所以对于喷锌涂层对球墨铸铁管的防腐蚀保护效应的探讨是势在必得的。只有这样才能够研究出更好的防腐保护措施。

铸铁管的电化学性质分析结果        

金属与电解质溶液接触会产生电化学作用，其表面与溶液之间产生电位差，即电极电位。铸铁管金属表面会因晶界、晶体缺陷、夹杂、应力和表面损伤不同而可能存在不同的相，这些电化学上的不均匀性使得金属表面微观各部电极电位不同，铸铁管哪家便宜，构成了腐蚀原电池。电位低的部分失去的电子，成为金属离子，进入溶液，称为阳极；电子流向电位高的部分，成为阴极。这种原电池反应的结果，阳泉铸铁管，致使在金属表面形成大量的铁锈。

      铸铁管的氧浓差电池：当球墨铸铁管道埋设于潮湿的地下时，顶部的回填土相对疏松且距地面近，而底部基本上为原土，土质致密且距地面远。氧气从顶部渗入时会造成管道上下的氧气浓度差，而铸铁管本身既是电极，又是电极联结导线；水为电解质，于是形成“氧浓差电池”。

怎样严格把好铸铁管的质量关 

 1、管模方面

避免铸铁管模内壁打点偏稀，降低管模打点的速度，可以使打出的麻点稠密、均匀；避免管模内壁打点过浅，提高风压，磨好打点头，铸铁管电话，可以保证麻点深度适宜。

对于内表面有油脂和杂物的管模，特别是新使用的管模，使用前必须清除管模表面的油脂和杂物。对于有龟裂纹的管模，轻微的，使用时适当增大模粉的加入量；龟裂纹严重的，必须及时更换管模。

2、调整溜槽位置

对于因溜槽出铁口弯头形状不当或溜槽出铁口距离承口位置较远，容易在铸铁管的承口部位形成重皮的缺陷，要求在生产时一定要检查设备，必要时更换溜槽出铁口弯头，并调整离心机主机在下位时的限位，缩短溜槽出铁口距承口的距离。

3、控制铁水温度

铁水温度过低容易、铸铁管模内壁温度低会产生重皮缺陷，铁水温度高、铁水发气量增大会产生气孔缺陷。中频炉工序应严格按工艺规定提供合适温度的铁水，并且离心机在生产时合理控制进出水口温度和冷却速度。

4、控制主机走速、翻包量、管模转速。

在浇铸中，从溜槽流出的大部分铁水向前流动，但仍有少量铁水向后流动，在铁水落点的后方出现一股“超前流”。

对于因离心机主机走速过慢（慢于“超前流”的速度）造成的质量缺陷，铸铁管生产厂家，要求在生产时通过提高离心机主机速度，从而缩短浇铸时间。

对于离心机生产时由于扇形包的翻包量过大（增大了“超前流”的运动趋势）造成的质量缺陷，　　对于因铸铁管模转速过高使铁水的“超前流”更薄而造成的质量缺陷，要求在生产时把管模转速降低至下限